L'eficiència de producció de la màquina de film de bombolles és un tema de gran preocupació. Aleshores, com podem augmentar la productivitat de la màquina de film de bombolles? Escollir el tipus adequat de màquina de film de bombolles per a diferents productes d'embalatge és crucial, ja que els efectes reals d'embalatge varien.
Per als objectes de valor i fràgils, és essencial utilitzar dispositius capaços de produir membranes de bombolles compostes de doble capa. Això garanteix la protecció ràpida dels objectes valuosos. Tanmateix, per als productes generals que són menys propensos a danyar-se, optar per equips de pel·lícula de bombolles amb menys capes pot millorar la rendibilitat i l'eficiència d'envasament.
La selecció de la màquina de film de bombolles adequada depèn dels paràmetres clau de rendiment. Hi ha diferents models i especificacions disponibles per adaptar-se a diferents gruixos de productes i capacitats de producció. Per tant, seleccionar equips que s'alineen amb els requisits específics de fabricació és vital per millorar la productivitat.
Actualment, els equips de producció de pel·lícules de bombolles disponibles al mercat solen tenir un diàmetre de tub d'aproximadament 210 cm. Tot i que un diàmetre més petit fa que el cilindre sigui menys propens a trencar-se, limita l'eficiència de fabricació i la capacitat de producció. Per contra, un diàmetre de cilindre més gran pot tenir el risc de trencar-se als punts de suport.
La màquina de pel·lícula de bombolles està dissenyada per a la producció contínua d'escuma composta de polietilè mitjançant un únic procés d'emmotllament. Compta amb un rendiment estable, durabilitat, adaptabilitat, facilitat d'operació i alta eficiència. Els motlles de bombolles resultants, també coneguts com a motlles de coixí d'aire o paper de bombolles, ofereixen resistència a la humitat, als cops i són adequats per a l'envasament i l'amortiment.
Els motlles de bombolles es produeixen amb polietilè de baixa densitat a través de la pel·lícula de bombolles. Però, com es formen les bombolles del motlle de bombolles? En primer lloc, seleccioneu els materials de resina segons els requisits de duresa del motlle de bombolles, barregeu materials granulars i transporteu la barreja per a un posterior processament.
El material granular s'escalfa i es fon a una temperatura elevada de 230 graus en una màquina d'emmotllament per extrusió abans de ser transferit a una màquina de bufat. A continuació, la resina fosa es forma en un motlle prim per extrusió i expansió. Injectant aire a la sortida del motlle, es produeix una pel·lícula cilíndrica, assegurant la uniformitat mitjançant la injecció d'aire. A continuació, el motlle prim cilíndric es talla en dues peces i s'enrotlla sobre rodets.
Mitjançant corrons de pressió, dues capes de motlles prims es transformen en motlles prims de doble capa. El motlle prim suavitzat s'embolica al voltant de corrons de buit amb forats rodons, permetent la creació de bombolles d'aire reals. El corró de buit extreu l'aire a través d'innombrables petits forats, formant bombolles d'aire als motlles prims. Aquests motlles de bombolles es poden tallar i empaquetar per utilitzar-los.
A més, és essencial comprovar regularment els dispositius de control de temperatura i calefacció de la màquina de film de bombolles. Ajusteu les temperatures de calefacció dins del rang indicat segons sigui necessari. Controleu la velocitat de tracció i controleu el gruix del motlle. Assegureu-vos un gruix uniforme i el compliment dels requisits d'especificació per al diàmetre de plegat.
